ডিসি 24 ভি / এসি 220 ভি কে 23 ডি -3 পাইলট অপারেটেড বায়ুসংক্রান্ত সোলেনয়েড কয়েল 17.5 মিমি x 50.5 মিমি x 44 মিমি

DC24V / AC220V K23D-3 পাইলট অপারেটেড নিউম্যাটিক সোলিনয়েড কয়েল 17.5mm x 50.5mm x 44mm

K23D-3 পাইলট চালিত সোলিনয়েড ভালভ কয়েল এর কাঠামো এবং বৈশিষ্ট্য, bobbin শরীর thermosetting রজন গঠিত হয়,এবং একটি কোর কয়েল মোড়ানো এবং একটি টার্মিনাল সংযোগ bobbin একপাশে প্রসারিত bobbin শরীর প্রদান করে. থার্মোসেটেস্ট রেসিস স্পিনের শেষ পৃষ্ঠের উপর একটি জলরোধী পাঁজর সরবরাহ করে, স্পিন এবং প্যাকেজ স্তরটি একটি সিলিং কাঠামো গঠনের জন্য ভালভাবে একত্রিত হয়,এইভাবে মৌলিকভাবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের বাইরের প্যাকেজ স্তর এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কয়েল প্যাকেজ সমস্যা সমাধানসোল্ডিংয়ের সমস্যা, এমনকি যদি কয়েল পৃষ্ঠের উপর ঘনীভূত জল থাকে,ঘনীভূত জল ব্যবহারের সময় জলরোধী সীল কাঠামো পাঁজর মাধ্যমে ঘূর্ণায়মান coil মধ্যে অনুপ্রবেশ করতে পারে না alternately গরম এবং coil শীতল, তাই কয়েল ভাল জল প্রতিরোধের এবং নিরোধক কর্মক্ষমতা বজায় রাখে।

DC24V / AC220V K23D-3 এর প্রযুক্তিগত পরামিতিপাইলট সোলিনয়েড ভালভ কয়েল:

K23D-3 পাইলট চালিত বায়ুসংক্রান্ত সোলিনয়েড কয়েলগুলির প্রধান মাত্রাঃ

আপনার পছন্দের জন্য K23D সিরিজের বৈদ্যুতিক চৌম্বকীয় কয়েল স্ট্যান্ডার্ড স্টকঃ

K23D সিরিজের ইলেকট্রোম্যাগনেটিক কয়েল এর স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন প্রদর্শনঃ

এই বিষয়ে আরো বিস্তারিতK23D-3 সোলিনয়েড কয়েলনিচের ইউটিউব ভিডিওতেঃ

কিভাবে সোলিনয়েড ভালভ কয়েল Q মান বৃদ্ধি?

কোয়ালিটি ফ্যাক্টর Q হল একটি ওজন প্যারামিটার যা কয়েলটির ভরকে প্রতিফলিত করে।কয়েল এর Q মান বৃদ্ধি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কয়েল মোড়ানো যখন মনোযোগ দিতে গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্ট একসুতরাং, কিভাবে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কয়েল এর Q মান উন্নত করা যায়? আমাকে নিম্নরূপ বিস্তারিত ব্যাখ্যা করতে দিনঃ

কাজ ফ্রিকোয়েন্সি অনুযায়ী কয়েল এর তারের চয়ন করুন। সংক্ষিপ্ত কাজ এবং কম ফ্রিকোয়েন্সি সহ ইন্ডাক্টর সাধারণত enameled তারের মত বিচ্ছিন্ন তারের সঙ্গে অগ্নিসংযোগ করা হয়।অপারেটিং ফ্রিকোয়েন্সি হাজার হাজার হার্টজ বেশী২ মেগাহার্টজ এর নিচে সার্কিটগুলিতে, মাল্টি-স্ট্র্যান্ড বিচ্ছিন্ন তারগুলি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কয়েলগুলি মোড়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয়,যা কার্যকরভাবে কন্ডাক্টরের পৃষ্ঠপোষকতা বৃদ্ধি করতে পারে এবং Q মানকে একই ক্রস-সেকশন এলাকার একক-ড্রাইভ রোলড কয়েলগুলির চেয়ে বেশি করে তুলতে পারেপ্রায় ৩০%।

উচ্চমানের কয়েল রবিনগুলি ব্যবহার করুন ডায়েলক্ট্রিক ক্ষতি হ্রাস করতে। স্বল্প তরঙ্গের মতো উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, সাধারণ কয়েলটির ঘূর্ণনের কারণে ডায়েলক্ট্রিক ক্ষতি খুব বেশি। অতএব,উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ডায়েলেক্ট্রিক উপকরণ যেমন উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সিরামিক, পিটিএফই, এবং পলিস্টাইরেনকে কাঠামো হিসাবে ব্যবহার করা উচিত এবং রোলিং পদ্ধতির মাধ্যমে রোল করা উচিত।

ক্ষয়ক্ষতি হ্রাস করার জন্য একটি যুক্তিসঙ্গত কয়েল আকার চয়ন করুন। যখন ঘূর্ণন বেধ টি, ঘূর্ণন দৈর্ঘ্য এল এবং বাইরের ব্যাসার্ধ ডি 3T + 2L = ডি সন্তুষ্ট করে, তখন ক্ষতিও ন্যূনতম।L/D = 0 হলে সুরক্ষিত কয়েল সর্বোত্তম হয়.৮-১.2.

একটি যুক্তিসঙ্গত ঢাল ব্যাস নির্বাচন করুন। একটি গার্ড ব্যবহার করে solenoid ক্ষতি বৃদ্ধি এবং Q মান হ্রাস করে। অতএব, ঢাল আকার খুব ছোট হওয়া উচিত নয়। যদি ঢালাই এলাকা খুব বড় হয়,ভলিউম বাড়বে।

আপনার কোন প্রশ্ন এবং অনুসন্ধান স্বাগতম!