বিএফইসি ডিএমএফ সিরিজ নতুন সংস্করণ ডাস্ট কালেক্টর পালস জেট ভালভ বৈদ্যুতিক কয়েল

বিএফইসি ডিএমএফ সিরিজের নতুন সংস্করণ ডাস্ট কালেক্টর পালস জেট ভালভ বৈদ্যুতিক কয়েল

সোলোনয়েড কাজের নীতি
তরল এবং গ্যাসের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে সোলেনয়েডগুলি সোলেনয়েড ভালভগুলিতে ব্যবহৃত সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।সোলোনয়েডস হ'ল বৈদ্যুতিনজনিত ডিভাইস যা এসি বা ডিসি বৈদ্যুতিক শক্তিকে রৈখিক গতিতে রূপান্তর করে।এগুলি সাধারণত একটি অস্থাবর সিলিন্ডারের চারপাশে ঘন ঘন একটি হেলিকাল কয়েল ক্ষত নিয়ে গঠিত থাকে, যাকে আর্মার বলা হয়, যা লোহা বা ইস্পাতের মতো ফেরোম্যাগনেটিক উপাদান থেকে তৈরি।বেশিরভাগ সোলোনয়েড ভালভের একটি প্রতিস্থাপনযোগ্য কয়েল থাকে এবং বিভিন্ন ভোল্টেজ সহ কয়েলগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে।

কয়েলটি দিয়ে যখন প্রবাহিত হয়, তখন এটি কয়েলটির অভ্যন্তরে একটি চৌম্বকীয় ক্ষেত্র তৈরি করে যা সাধারণ ইলেক্ট্রোম্যাগনেটগুলির মতো একই মৌলিক নীতিগুলি ব্যবহার করে সোলেনয়েডের কেন্দ্রের দিকে আর্মারটিকে আকর্ষণ করে।যেহেতু আর্টেমচারটি বর্তমানের ধ্রুবতা নির্বিশেষে সোলেনয়েডের কেন্দ্রের দিকে টানা হয়, তাই কুণ্ডলীটি শক্তিশালী না হলে শত্রুটিকে শুরুর অবস্থানে ফিরিয়ে দেওয়ার জন্য একটি বিরোধী শক্তি প্রয়োজন।এটি একটি বসন্ত প্রক্রিয়া ব্যবহার করে অর্জন করা হয়।আদর্শ পরিস্থিতিতে, solenoid সঞ্চালনের জন্য, solenoid দ্বারা উত্পাদিত শক্তি বসন্তের সম্মিলিত বাহিনী, এবং জলবাহী চাপ, পাশাপাশি ঘর্ষণ চেয়ে বড় হতে হবে।

প্রথমত, solenoid কয়েল সংযোগ পদ্ধতি:

1. সীসা প্রকার: বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় কুণ্ডলী সীসা প্রকার সংযোগ পদ্ধতিটি বৈদ্যুতিক তারে, দ্বি-কোর তারগুলি এবং থ্রি-কোর কেবলগুলিতে বিভক্ত হতে পারে।

২. পিনের ধরণ: পিনের ধরণটি তিনটি প্লাগ (DIN43650A, DIN43650B, DIN43650C, বা কাস্টমাইজড), দুটি প্লাগ বা কাস্টম-তৈরি ফর্মে বিভক্ত করা যেতে পারে।

দ্বিতীয়ত, সোলোনয়েড কয়েলের অন্তরণ স্তর:

1. নিরোধক উপাদান গ্রেড: 130 (বি) তাপমাত্রা বৃদ্ধি ≤ 85। সে

2. নিরোধক উপাদান গ্রেড: 155 (চ) তাপমাত্রা বৃদ্ধি ≤ 115। সে

3. নিরোধক উপাদান গ্রেড: 180 (এইচ) তাপমাত্রা বৃদ্ধি ≤ 140। সে

4. নিরোধক উপাদান গ্রেড: 200 (এন) তাপমাত্রা বৃদ্ধি ≤ 160। সে

নাড়ি solenoid জেট ভালভ কয়েল প্রযুক্তিগত পরামিতি:

13 মিমি গর্ত আকারের পালস জেট ভালভের অতিরিক্ত পার্ট কয়েলগুলির মূল মাত্রা:

আপনার পছন্দের জন্য পুরানো এবং নতুন দুই ধরণের কপার এবং প্লাস্টিকের ডাল সোলোনয়েড কয়েল:

DC24V / 220VAC স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ পালস ভালভ কয়েলগুলির কুণ্ডলী ঘুরানোর মেশিন:

ক্ষত solenoid কয়েল এর কিউ মান উন্নত কিভাবে?

গুণমানের গুণক Q হ'ল ওজনের পরামিতি যা কয়েলটির গুণমানকে প্রতিবিম্বিত করে।কয়েলটির কিউ মান বাড়ানো সেই গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্টগুলির মধ্যে একটি যা বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় কুণ্ডলীটি ঘোরানোর সময় মনোযোগ দিতে হবে।তাহলে, তড়িৎ চৌম্বকীয় কয়েলটির কিউ মানটি কীভাবে উন্নত করা যায়?আমি নীচে আপনাকে বিস্তারিত পরিচয় করিয়ে দিন।

কাজের ফ্রিকোয়েন্সি অনুসারে, কয়েলটির তারটি নির্বাচন করা হয়।স্বল্প পরিশ্রমী এবং কম ফ্রিকোয়েন্সি সহ সূচকগুলি সাধারণত এনামুলেড তারগুলি যেমন উত্তাপযুক্ত তারগুলি দিয়ে নিক্ষেপ করা হয়।অপারেটিং ফ্রিকোয়েন্সি কয়েক হাজার হার্জেডের চেয়ে বেশি, এবং 2MHz এর নীচের সার্কিটে, বহু-স্ট্র্যান্ড অন্তরক তারের বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় কুণ্ডলীটি বাতাস করতে ব্যবহৃত হয়, যা কার্যকরভাবে কন্ডাক্টরের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলকে বাড়িয়ে তুলতে পারে, যাতে Q মান একই ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চলের একক তারের দ্বারা কুণ্ডলী ক্ষত চেয়ে বেশি।প্রায় 30%।

মিডিয়া ক্ষতি হ্রাস করতে একটি উচ্চ মানের কয়েল বোবিন ব্যবহার করুন।উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, যেমন স্বল্প-তরঙ্গদৈর্ঘ্য ব্যান্ডগুলি সাধারণ কয়েল বোবিনের কারণে ডাইলেট্রিক ক্ষয় বেশি হয়।সুতরাং, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ডাইলেট্রিক উপাদান যেমন উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সিরামিকস, পলিটেট্রাফ্লুরোথাইলিন, পলিসিস্টেরিন ইত্যাদি কঙ্কাল হিসাবে ব্যবহার করা উচিত, এবং ঘুর বাঁক পদ্ধতিতে ঘুরানো হয়।

ক্ষতি কমাতে যুক্তিসঙ্গত কয়েল আকার চয়ন করুন।যখন বাতাসের বেধ টি, ঘোরের দৈর্ঘ্য এল, এবং বাইরের ব্যাসের ডি 3t + 2L = ডি সন্তুষ্ট করে, ক্ষয়টিও সবচেয়ে ছোট।L / D = 0.8-1.2 এ shাল সহ কয়েলটি সর্বোত্তম।

একটি যুক্তিসঙ্গত ieldাল এর ব্যাস নির্বাচন করুন।একটি ঝাল ব্যবহার করে সোলেনয়েডের ক্ষয়ক্ষতি বাড়ে এবং কিউ মান হ্রাস করতে পারে।অতএব, ঝালটির আকার খুব ছোট হওয়া উচিত নয়।যদি ঝালটির ক্ষেত্রফল অনেক বড় হয় তবে আয়তন বৃদ্ধি পাবে।

আপনার অনুসন্ধানে স্বাগতম!